Projeto PLM: Product Lifecycle Management

Cenário

Projeto da AMcom para a Cia Hering, maior franquia do vestuário brasileiro e umas das maiores empresas têxteis do país, otimizou indicadores ao digitalizar processos de desenvolvimento de produtos.

Desafio do negócio

A busca da Cia Hering por uma gestão inteligente das diversas etapas de criação e produção das coleções levou a maior franquia brasileira do vestuário a atualizar seus processos industriais para a indústria 4.0. Com um projeto de PLM (Product Lifecycle Management) desenvolvido pela AMcom, a empresa reduziu desperdícios e o tempo de produção, além de obter mais assertividade nas análises de custos. Essa modernização melhorou a qualidade dos itens fabricados e agregou transparência e valor ao negócio.

As principais necessidades da Hering antes da implementação do novo sistema eram:

• Integração de pessoas, dados, processos e sistemas de negócios;
• Otimização do desenvolvimento de produto em relação a custo e tempo;
• Gerenciamento do ciclo de vida dos produtos com mais agilidade, qualidade e assertividade;
• Garantia de time to market mais ágil.

Além de proporcionar essas facilidades, a automatização trouxe mais agilidade no desenvolvimento de produtos da malharia, aperfeiçoar a comunicação entre canais e fornecimento e facilitar a aprendizagem do processo.

Solução

Para atingir o objetivo da Hering em automatizar as atividades, a AMcom uniu diversos sistemas de design, produção, manufatura digital (DM) e gerenciamento colaborativo. Desta forma, cada etapa da fabricação dos produtos – desde a sua criação até os processos de chão de fábrica – fica documentada e disponível para os colaboradores responsáveis, que conseguem ter controle de todo o ciclo de vida do produto e do processo.

Entre as soluções do PLM, a AMcom desenvolveu uma ferramenta de simulação que otimiza o cálculo de custos estimados da produção. Antes da implementação do projeto, a simulação era realizada de forma manual, com planilhas e calculadoras. Hoje, a ferramenta gera automaticamente os custos de confecção ao acessar as informações necessárias no banco de dados. Com isso, as coleções podem ser alteradas, adaptadas, avaliadas e, consequentemente, melhoradas nas simulações realizadas. Entre as principais mudanças desta digitalização está a redução de 20% em custos direcionados à produção das coleções da Cia. Hering.

Resultados

O projeto de PLM implantado pela AMcom contribui para a construção de uma rede de fornecedores conectada, integrada e responsiva, garantindo a produção em fábricas auditadas, a qualidade dos produtos finais e a redução de erros durante o processo.

Entre os benefícios da aplicação do projeto, estão:

• Facilitação da comunicação com área produtiva;
• Redução de testes de engenharia simultânea;
• Agilidade no acompanhamento das amostras;
• Mensuração do volume das alterações por período;
• Visão unificada dos estoques de matéria-prima;
• Acompanhamento da dimensão da coleção;
• Implementação do processo de análise de custos;
• Assertividade na distribuição dos artigos básicos;
• Acompanhamento das vendas/preços dos artigos em campanhas.

100%

Efetividade

100% das unidades produtivas auditadas.

25%

25% de ganho nos custos on time.

Benefícios estratégicos

Assertividade na elaboração de custos de novos produtos e controle de produção e estoque.

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